選對PLM 邁出創(chuàng)造的第一步

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近年來，我國制造業(yè)在人民幣升值、原材料成本上漲、勞動力成本提高等因素的影響下，利潤空間逐漸被壓縮，而國際金融危機的肆虐更使我國制造企業(yè)雪上加霜；另一方面，隨著產(chǎn)品個性化、競爭白熱化、市場國際化，也對企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)能力、創(chuàng)新能力提出新挑戰(zhàn)。此時的制造企業(yè)比任何時候都更需要一種全新的信息化方案來幫助企業(yè)提高產(chǎn)品研發(fā)設計能力、縮短產(chǎn)品上市周期、降低產(chǎn)品成本、增強產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

因為企業(yè)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)原有的IT系統(tǒng),如ERP、CRM、SCM等并不能解決他們的問題。比如企業(yè)產(chǎn)品工程師想改進一個已有產(chǎn)品，但這種改進會增加成本嗎？倉庫中的成品、零件和原材料的庫存如何處理？新產(chǎn)品從設計到上市時間如何預測？如何跨部門、跨地區(qū)協(xié)同提高新產(chǎn)品開發(fā)時效？如何讓客戶們適應不斷變化的新產(chǎn)品和市場？

對于這些問題ERP、 CRM或SCM所能提供的幫助都很有限，此時一種名為PLM的軟件應運而生。PLM(Product Lifecycle Management，即產(chǎn)品生命周期管理)是繼ERP、CRM、SCM之后,制造企業(yè)信息化的新熱點。正如一位CIO所說:“有了PLM系統(tǒng)，ERP、CRM和SCM系統(tǒng)才終于有了它們一直需要的東西——一個可靠、可普遍訪問到最新、最準確、最完整的產(chǎn)品信息源了。”

提升產(chǎn)品的設計能力

PLM管理系統(tǒng)是繼CAD/CAM之后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案，從產(chǎn)品設計的培育期開始到成長期、成熟期、衰退期、結(jié)束期四個階段分別進行管理。PLM本質(zhì)上是以制造企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心，解決從用戶需求、訂單信息、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設計、生產(chǎn)制造、維修整個生命周期過程中的不同類型數(shù)據(jù)的綜合管理以及跨部門、跨區(qū)域和系統(tǒng)整合、供應鏈協(xié)同的各種問題。

實施PLM系統(tǒng)的企業(yè)，其產(chǎn)品在設計時除了研發(fā)設計部門其他業(yè)務部門也可提前介入并行作業(yè)，能大大縮短開發(fā)時間，實現(xiàn)跨部門、跨區(qū)域和供應鏈協(xié)同工作；同時，在產(chǎn)品設計早期，PLM還能幫助設計者提前發(fā)現(xiàn)設計上的誤差，按照市場需求不斷提出可比較的多種設計方案，從而取得最優(yōu)化的設計成果和市場效益，達到培育期的研發(fā)成本最小化和成長期至結(jié)束期的產(chǎn)品利潤最大化的企業(yè)戰(zhàn)略目標。

1998年通用汽車在全球首創(chuàng)產(chǎn)品研發(fā)部門信息官，負責關注產(chǎn)品研發(fā)領域的流程改善和方法創(chuàng)新，建立PLM戰(zhàn)略，并在全球各工廠開始大規(guī)模推廣PLM。此后，通用汽車的新車從設計到上市的時間，由42個月縮短到僅需12個月；2004 年5 月，韓國雙龍汽車推向市場的新車型Rodius 就是韓國第一款以PLM為“虛擬平臺”設計和制造的轎車。由于發(fā)揮PLM的優(yōu)勢，雙龍汽車用不到一年半就使Rodius 從概念車轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，極大縮短新車上市的時間，產(chǎn)品深受用戶青睞；近年，國內(nèi)汽車業(yè)新秀福田汽車通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)研發(fā)部門的異地管理、數(shù)據(jù)共享以及業(yè)務、流程、標準化的統(tǒng)一，改變過去手動設計造成的數(shù)據(jù)和工藝上的誤差，產(chǎn)品的開發(fā)周期縮短30%，返工量減少20%。

對國內(nèi)企業(yè)來說，相對于OA、CRM 、ERP等，PLM還是一個還不很熟悉的概念，目前PLM市場在客戶需求、產(chǎn)品成熟度、項目實施度和渠道基礎方面都較弱，普及率較低，但PLM領域的發(fā)展卻呈現(xiàn)快增之勢。起初應用范圍主要是機械產(chǎn)品，從上世紀90年代末，PLM擴大到更大行業(yè)范圍，包括家電制造行業(yè)（如電子、電腦、冰箱、手機等）、公用事業(yè)（如電力、通信、水、氣、有線電視等）和食品、制藥等快速消費品業(yè)等其他領域。如今，PLM已越來越受到企業(yè)的重視，像ERP一樣，它已從原來的理論概念發(fā)展到漸趨成熟的商品化軟件產(chǎn)品，必將成為企業(yè)未來發(fā)展的必由之路。

成功率不高困擾PLM

目前在金融危機的沖擊之下，我國制造業(yè)正面臨著全球產(chǎn)業(yè)重新調(diào)整、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的挑戰(zhàn)，我國制造業(yè)比任何時候都更需要不斷提高內(nèi)部管理水平，加快產(chǎn)品創(chuàng)新速度，縮短交貨時間，增強產(chǎn)品競爭力，實現(xiàn)從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”。因此企業(yè)如何在保護原有信息資產(chǎn)的基礎上引入PLM、讓PLM充分發(fā)揮其最大的價值意義重大。然而，雖然PLM系統(tǒng)已在國內(nèi)不少企業(yè)推廣應用，為企業(yè)發(fā)展直接助力，然而更多的企業(yè)在選型和上線之后才發(fā)現(xiàn)自己所選的PLM難于滿足預期建設目標，項目實施后的ROI（投資回報率）和TCO（總擁有成本）普遍表現(xiàn)差勁，而一些項目看起來轟轟烈烈、實際卻是“雞肋”，或者根本無法應用，巨額投入化為烏有。不久前，英國貝恩管理咨詢公司的一份報告指出，國內(nèi)外企業(yè)使用PLM的失敗率平均高達53%，PLM在所有項目中大約有62%沒達到軟件用戶的預期目標。

歸結(jié)起來，在PLM的選型和實施過程中遇到的問題與挑戰(zhàn)主要表現(xiàn)在：

1.新舊系統(tǒng)難于兼容。引入的新系統(tǒng)PLM，難于兼容原有的IT系統(tǒng)，企業(yè)內(nèi)部信息傳輸存有瓶頸，產(chǎn)品數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)共享、再用，難以有效將產(chǎn)品歷史數(shù)據(jù)為新產(chǎn)品設計時服務，難于打通產(chǎn)品設計制造的數(shù)字化生產(chǎn)線。

2.PLM產(chǎn)品缺乏行業(yè)化、細分化的解決方案。不同的行業(yè)有其不同的業(yè)務需求和業(yè)務流程，不同的行業(yè)對PLM要求千差萬別，PLM應根據(jù)企業(yè)所處的行業(yè)、此行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用以及本企業(yè)的特點來有針對性實施PLM，但許多PLM開發(fā)商卻很少注意這種差異性，不考慮行業(yè)、企業(yè)特點，導致在推廣應用中失敗。

3.資源準備不充分。PLM軟件商不能提供足夠的資源進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)建模、業(yè)務流程優(yōu)化和產(chǎn)品數(shù)據(jù)導入，新建的管理系統(tǒng)很難滿足用戶的要求。

4.計劃執(zhí)行力不足。在實施和推廣PLM的過程中,各實施企業(yè)流程繁瑣且復雜多變，而企業(yè)缺乏強有力的控制和執(zhí)行力制度保證，項目多流于形式、走過場，導致最終項目失敗。

另外，目前國內(nèi)真正懂得PLM的管理理念與設計思想的渠道商比較匱乏，有的甚至還沒有完全分清PLM與ERP在管理上的區(qū)別，致使企業(yè)做出了錯誤的決策。因此，渠道的不成熟也在一定程度上制約了PLM市場的快速發(fā)展。

正確選型：邁出成功的第一步

PLM的選型好比戰(zhàn)略決策，而實施在某種程度上則是戰(zhàn)術(shù)選擇。在錯誤的戰(zhàn)略指導下，再好的戰(zhàn)術(shù)都無法實現(xiàn)目標，所以PLM選型，是整個項目建設成功的一半，對準備實施PLM項目的企業(yè)，可充分借鑒其他IT項目如ERP、CRM、SCM等成功經(jīng)驗進行選型。

1.充分評估系統(tǒng)的集成性優(yōu)異

PLM系統(tǒng)的優(yōu)異性與否很大程度上表現(xiàn)在集成性，而集成性主要表現(xiàn)在PLM系統(tǒng)能與其它商用系統(tǒng)如OA、CRM、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成。因此必須結(jié)合企業(yè)已經(jīng)或即將實施的ERP、CRM、SCM等軟件的情況，選擇接口能力強的PLM，以避免未來形成信息孤島。同時也要考慮與企業(yè)正在使用的CAD/CAPP、PDM等專業(yè)軟件的集成，特別是要考察與基礎數(shù)據(jù)的同步能力，保持數(shù)據(jù)一致性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的準確傳遞。

2.全面檢驗產(chǎn)品技術(shù)可行性

除了重點考慮PLM的集成性外，以下三點也是PLM的考察內(nèi)容。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 考察PLM系統(tǒng)對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的描述能力（如一個零部件使用了哪些零部件、該零件供哪些部件所使用以及與之密切關聯(lián)文件有哪些）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能否被調(diào)整、調(diào)整過程是否受控、能否區(qū)分一個零部件經(jīng)歷了哪些研制試驗階段。

工作流 考察評估所管理的數(shù)據(jù)對象(如模型、圖紙等)是否相應地標識其所處的生命周期狀態(tài)，并能以此為依據(jù)確定數(shù)據(jù)的使用范圍和權(quán)限；考察評估是否有工作流把模型、圖紙等數(shù)據(jù)對象依次送到指定員工的桌面；考察評估系統(tǒng)能否根據(jù)審查結(jié)果，調(diào)整數(shù)據(jù)對象(文件、圖紙)生命周期狀態(tài)。

電子倉庫與圖文檔管理 考察評估電子倉庫是否按產(chǎn)品型號、文件物理類型分類和文件管理類型分類來區(qū)分組織?？疾祀娮觽}庫是否具有對標準件的管理能力；考察評估管理文字內(nèi)容文件(WORD、WPS等)、圖形文件(AUOTCAD、CAXA等)、三維模型(PRO/E、UG、SOLIDWORES)、表單和仿真數(shù)據(jù)等類型數(shù)據(jù)的能力。

一個卓越的PLM也應具備以下三個主要性能：平臺與底層技術(shù)成熟，能提供多平臺支持，適合今后的IT系統(tǒng)升級改造；技術(shù)延展性成熟，能從OA、CRM、HR、CAD、CAPP等系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫傳輸；技術(shù)可維護性成熟，讓企業(yè)完全獨立進行維護/擴展。

從行業(yè)性和專業(yè)性把好關

PLM的行業(yè)化非常重要，其主要特點之一就是軟件的個性化、細分化。眾所周知，不同類型的PLM客戶群，由于經(jīng)營性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模、發(fā)展階段等屬性的不同，會導致PLM需求特征差異較大，對PLM要求千差萬別。比如，就行業(yè)而言，離散制造業(yè)量產(chǎn)模式、離散制造業(yè)單件小批量模式的研發(fā)、生產(chǎn)特點有明顯不同，3C、電子、電器、家電等行業(yè)就與飛機、航天、機車等行業(yè)迥異，對PLM需求內(nèi)容就有較大不同。從企業(yè)內(nèi)部而言，有些企業(yè)側(cè)重產(chǎn)品工藝流程處理，有的注重產(chǎn)品成本的控制，有些則側(cè)重工藝、采購和制造。

因此購買PLM必須考慮的重要因素就是：PLM必須符合企業(yè)的行業(yè)特點和個性化需求，能夠滿足企業(yè)發(fā)展變化的需要，當企業(yè)的管理模式和業(yè)務流程發(fā)生變化時，PLM能夠快速重構(gòu)，緊隨企業(yè)的變化。

當然，還要多面考察PLM供應商服務能力。PLM不同于一般的應用軟件，一個中大型PLM建設項目動輒幾十、上百萬元，建設周期少則一年半載，多則兩三年。因此PLM供應商的服務品質(zhì)、能力關系到今后整個項目能否順利推進、長期運行，甚至決定成敗，企業(yè)必須將PLM供應商是否擁有完善的售后服務機制，可否提供滿足各種及各地需求的服務列為重要的評估項目。

現(xiàn)在每家PLM廠商都號稱有一套標準完整的實施服務流程，但這些流程能基于多少成功案例的積累，科學性如何？它的執(zhí)行是否嚴格貫徹到每一個項目，靠什么去支撐？實施流程同其他的相關服務措施是否構(gòu)成有機的統(tǒng)一體系，怎樣不斷優(yōu)化？這些需要企業(yè)從培訓、團隊構(gòu)建、實施指導、網(wǎng)絡支持服務、項目管理、二次開發(fā)、系統(tǒng)支持服務、資源外包服務等方面嚴格評估、考核、擇取，才會達到目標。

最后的一條選型選擇是性價比，這其實也是一條適合所有產(chǎn)品選型的原則。PLM產(chǎn)品分為高端PLM軟件、中端PLM軟件、低端PLM軟件三個系列。以國內(nèi)為標準，面向小型和微型企業(yè)應用的PLM，一套合理價位應不低于10萬元；面向中型企業(yè)的中端ERP，一般一套產(chǎn)品在80萬元以內(nèi)為宜；而面向中大型企業(yè)的PLM產(chǎn)品則在80-120萬元之間。在生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對簡單的行業(yè)里，PLM會相對更便宜，而企業(yè)集團由于業(yè)務繁雜，實施難度大，周期長，價格在三四百萬元以上，也不足為怪。因此企業(yè)應對PLM選購的成本進行科學評估、嚴格控制，對投入必須非常謹慎，重點要注重投資回報率、產(chǎn)品盈利率，而那些價廉物美、性價比高、產(chǎn)出比高的PLM產(chǎn)品應成為企業(yè)的首選產(chǎn)品。

未來，制造企業(yè)生存和發(fā)展很大程度決于所研發(fā)的產(chǎn)品的適用性、時效性、先進性，實施PLM戰(zhàn)略是大勢所趨。因此，將產(chǎn)品研發(fā)、品牌塑造視為核心競爭力的制造企業(yè)，為保持行業(yè)的領先地位，應當全面實施PLM戰(zhàn)略，善用PLM系統(tǒng)，努力實現(xiàn)從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”、從“產(chǎn)品制造”走向“品牌創(chuàng)造”。