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預埋件鋼筋埋弧壓力焊施工要求

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1 預埋件鋼筋埋弧壓力焊設備應符合下列要求。

1 根據鋼筋直徑大小，選用500型或1000型弧焊變壓器作為焊接電源；

2 焊接機構應操作方便、靈活；宜裝有高頻引弧裝置；焊接地線宜采取對稱接地法，以減少電弧偏移；見圖4.8.1；操作臺面上應裝有電壓表和電流表；

對稱接地示意圖



3 控制系統(tǒng)應靈敏、準確；并應配備時間顯示裝置或時間繼電器，以控制焊接通電時間。

2 埋弧壓力焊工藝過程應符合下列要求：

1 鋼板應放平，并與銅板電極接觸緊密；

2 將錨固鋼筋夾于夾鉗內，應夾牢；并應放好擋圈，注滿焊劑；

3 接通高頻引弧裝置和焊接電源后，應立即將鋼筋上提，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定燃燒，再漸漸下送；

4 頂壓時不得用力過猛；

5 敲去渣殼，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。

鋼筋位移過程見圖4.8.2。
預埋件鋼筋埋弧壓力焊上鋼筋位移圖解

3 埋弧壓力焊的焊接參數應包括引弧提升高度、電弧電壓、焊接電流和焊接通電時間。

4 在埋弧壓力焊生產中，引弧、燃弧、（鋼筋維持原位或緩慢下送）和頂壓等環(huán)節(jié)應緊密配合；焊接地線應與銅板電板接觸緊密；并應及時消除電極鉗口的鐵銹和污物，修理電極鉗口的形狀。

5 在埋弧壓力焊生產中，焊工應自檢，當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，應查找原因和采取措施，及時消除。

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發(fā)布：2007-11-16 11:41    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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