基礎(chǔ)混凝土工程技術(shù)交底

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一、  施工準(zhǔn)備
1、辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。
2、檢查模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。
3、 現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。
4、 “混凝土澆灌申請”已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人簽字確認，報監(jiān)理單位。
5、 已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。
二、  操作工藝
2、 澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)，要按順序分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分三點布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。
3、振搗點要求均勻分布，一般應(yīng)≤50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的φ30振搗棒。
5、在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。
6、在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。
7、振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm.振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。
七、質(zhì)量要求：
1、所有砼為清水砼。外觀要求：平整光滑，楞角方正，線角通順。不允許有爛振，漏漿、麻面、蜂窩、孔洞、漏筋。
2、質(zhì)量控制：實行三檢制，每項分項工程先有主體隊質(zhì)量員自檢合格，報項目部工長，會同質(zhì)量員檢查合格后，由資料員分項資料送監(jiān)理，再由項目部質(zhì)量員會同監(jiān)理檢查驗收。檢查過程中主體隊質(zhì)量員必須全程陪同，發(fā)現(xiàn)問題即刻糾正。
3、施工過程中，若發(fā)現(xiàn)不合格的分項或存在局部質(zhì)量通病，主體隊?wèi)?yīng)報項目部質(zhì)量員，視問題大小研究制定措施方可整改，不得擅自補救。
4、還原(804)基礎(chǔ)主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工，必須消除砼外觀質(zhì)量缺陷：漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣，疏松裂縫，連接部分缺陷，外觀缺陷和外表面缺陷。若發(fā)現(xiàn)視其情況將給予處罰，具體見項目部的有關(guān)規(guī)定。