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生產與服務提供控制程序
策劃并在受控條件下進行生產和服務提供,以確保滿足顧客的需求和期望,對組織日常工作、生產活動過程中產生的環(huán)境因素及重要環(huán)境因素進行有效控制,確保質量、環(huán)境兼容管理體系正常運行并不斷改進,實現(xiàn)質量和環(huán)境方針、目標和指針。
2.0范圍
適用于對生產和服務提供的控制、生產和服務提供過程的確認、標識和可追溯性、產品防護以及在生產和服務提供過程中環(huán)境因素的控制。
3.0職責
3.1生產部
負責對車間生產進行技術指導和過程控制、確認;
負責生產設施和環(huán)保設施的維護保養(yǎng);
編制必要的生產作業(yè)指導書;
對實現(xiàn)產品符合性所需的工作環(huán)境進行控制。
3.2技術部
負責編制相應的工藝規(guī)程,在工藝流程中應充分考慮到污染預防和保護環(huán)境的原則。
3.3質檢部
負責產品驗證和標識及可追溯性控制。
負責產品和服務提供過程中對各部門環(huán)境因素控制情況的監(jiān)督檢查。
3.4生產車間
負責產品實現(xiàn)的具體實施;
負責生產工作過程中產生的污染物的控制治理和處置。
3.5供銷部
負責產品的交付工作與售后服務(維修除外);
負責產品在銷售和使用過程中的環(huán)境因素控制。
3.6庫房
負責對生產過程中物料的控制。
4.0程序
4.1生產計劃及進度控制
a.生產部根據供銷部的“生產計劃單”、物料情況及生產能力,安排生產。
b.各生產車間按生產進度進行產量統(tǒng)計,填寫《生產日報表》。生產部根據生產部的完成情況,作為以后制定計劃的參考。
4.2物料控制
a.庫房根據“生產計劃單”和庫房物料庫存狀況,向生產車間發(fā)放物料。
b.車間如出現(xiàn)不良品需要退回貨倉,需填寫“退料單”退貨。如需補料,填寫“補料單”,標明補料數(shù)量,原因,由部門主任簽字確認后,貨倉方可補料給車間。在生產過程中產生的需報廢的不良品,需經質檢確認,由主任及以上人員簽名后方可報廢。
c.庫房需采購物料時,要填寫“請購單”,寫明采購物料的名稱,規(guī)格,采購數(shù)量,交貨期,由庫房主管審核,經理審批后,交采購部購買。此單由庫房、采購存檔,以便核對及跟進。
d.涉及原材料需進行加工的,由供銷部發(fā)出“生產計劃單”給機加工、安裝、焊管、鍍鋅等部門,相關部門憑此單據,向庫房領取相關物料。
e.庫房每天填寫進出賬簿,經常核對進/出倉數(shù)量,確保實物與帳面相符,采購根據貨倉每天提供的進/出倉報表跟進物料,確保生產正常進行。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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