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生產(chǎn)制造行業(yè)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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日本工廠的日常管理

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一、對管理干部的素質要求
日本人對管理干部的素質要求，重在實際工作能力。下面從車間主任這一職位為例，講述日本人對這一職務是如何要求的。

車間主任必須熟悉本車間所用設備、儀器儀表的性能和操作方法，對為保證產(chǎn)品質量所需的輔助設備應了如指掌（必要時能自己設計或動手制作），對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象須能非常及時而準確無誤地確認其原因，并采取與之相應的對策（解決、實施方案），應立即加以解決。

二、全員質量理念的訓導
質量，并不僅僅是針對生產(chǎn)工人而言的，生產(chǎn)工人、勤雜工、文秘財務、管理干部都有各自崗位的工作質量指標。為了增進和強化全體員工的質量意識和理念，日本企業(yè)除了經(jīng)常性定期組織全體員工集中學習有關質量的基本知識部分之外，對新產(chǎn)品的投產(chǎn)都要先進行針對該產(chǎn)品的認知訓導——這產(chǎn)品是何物，起何作用，怎樣生產(chǎn)制造，應使用何種設備和儀器、工具，如何正確操作它，在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些，對策是什么，等等。在認知訓導中，當全體人員都明白了之后，再由產(chǎn)品設計工程師，生產(chǎn)工程師親自動手做給工人看，必要時還手把手地教他們做，直到會做為止。

三、質量保障體系和措施
日本企業(yè)的質量保障機構叫做“品管部”。他們直接對工廠最高領導負責。品管部下設QA、QC、IQC三個部分（或小組）。QA（Quality Assurance 品質保證）是質量保證的一種管理手段，其職能是對規(guī)范的適應性要素進行連續(xù)評價，并對生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、檢測檢驗等工作進行驗證和審核，擬定并發(fā)布各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的質量標準和檢測檢驗手段及方法，通報產(chǎn)品質量狀況，并對QA檢測到的質量因素進行質量技術分析，對生產(chǎn)現(xiàn)場不良品的突發(fā)事件會同技術設計部門和生產(chǎn)管理部門進行質量檢討和確認，找出其原因及對策并迅速加以實施。QC（Quality Comtrd 質量檢驗）即事后檢驗部門，將工作結果上報QA部。IQC（Imyplortss Quality Control進料，質量控制）是對工廠內(nèi)的所有外購原輔材料、外購件及外協(xié)件進行質量檢驗和控制的手段和部門。它滲透到生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。在實施中，不論是首次進料還是信譽很高的老客戶供應或加工的，每次都必須經(jīng)過嚴格檢驗，如合格，即加蓋Pass章后方可入庫；如不合格，則毫不含糊地予以退貨。經(jīng)過層層的“IQC”，產(chǎn)品優(yōu)質率自然提高。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)