企業(yè)降低采購成本的策略探析

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一、序言

市場競爭日趨激烈，企業(yè)面臨著縮短產品的交貨期、提高產品的質量、降低產品成本、改進服務等多方面的壓力。所有這些都要求企業(yè)對不斷變化的顧客需求做出快速反應。
集團公司也正是面臨著這種競爭環(huán)境，為既能滿足顧客個性化需求，又能滿足企業(yè)規(guī)模經濟效益，而采取敏捷制造(agilemanufacturing)等生產經營方式。然而，此生產模式帶來較多的采購難題:難以形成批量采購，產品質量難以控制，交貨期難以保證等。

本文結合集團公司采購組織現狀、采購流程現狀以及供應商管理現狀進行分析，通過文獻研究法、經驗總結法、描述性研究法、個案研究法，提出優(yōu)化采購組織結構、適應生產MRP(materialrequirementsplanning物料需求計劃)引進先進管理理念、強化供應商管理等改進措施，以達到降低企業(yè)采購成本的目的。

二、目前企業(yè)采購存在的主要問題

1、集團公司簡介
集團公司從十九世紀七十年代的國有小廠發(fā)展而來，上個世紀，通過轉制，發(fā)展到現有固定資產20個億、產值50個億、下屬27家子公司的電氣化集團公司。擁有博士后工作站。

2、采購中存在的主要、普遍問題
A、各自為政、分散采購
盡管集團已經達到一定的規(guī)模，但各子公司分散采購，有自己獨立的采購部門，各采購部門權限獨立，沒有形成規(guī)模采購效應，沒有議價能力；
B、采購與生產脫節(jié)，庫存嚴重
企業(yè)的采購沒有與生產緊密聯系，導致庫存嚴重，占用資金、空間，影響生產效率。成套設備公司庫存達到600萬，采用新的財務計算方法后，竟然彌補了成套公司2011年的虧損金額，賬面利潤持平，可見采購管理的問題之大，而這僅僅是一家下屬公司反應的問題。在外部經濟形勢較好的情況下，這些問題被掩蓋，然而，金融危機的發(fā)展，逼迫企業(yè)必須重視問題的解決；
C、采購流程長、過程繁瑣，采購憑證雜亂、生產小組填寫需求單沒有統一的標準；
D、供應商管理混亂
供應商選擇沒有統一的標準，過度依賴采購人員的私人關系進行管理，憑借采購人員的個人經驗，選擇過程中缺乏科學依據。在選擇供應商時，往往都選擇一些熟悉的，有交易歷史的或者是采購成本較低的企業(yè)作為供應商，而忽略了采購的質量。
缺乏對供應商的監(jiān)督與評估。在上萬品種的采購任務中，一些規(guī)模較小的供應商在訂單的信息處理以及貨物的質量、管理、運輸上可能存在的問題，沒有建立供應商競爭機制，沒有對供應商進行分類管理。
E、采購從業(yè)人員素質、技能不能滿足企業(yè)發(fā)展要求
采購人員年齡偏大、學歷較低、沒有系統的培訓、觀念落后，專業(yè)的采購人員缺乏，導致采購管理水平低下，影響企業(yè)的進一步發(fā)展。
上述因素，導致企業(yè)的采購成本居高不下，嚴重制約了企業(yè)的做大、做強?？上驳氖?，越來越多的企業(yè)認識到了此類問題，并著手解決之。集團公司從2009年年底也開始把采購作為企業(yè)管理提升的重大戰(zhàn)略措施。
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