對于紡織行業(yè)實施ERP項目的探討

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作為傳統(tǒng)產業(yè)的紡織工業(yè)，在新的形勢下走信息化之路是必然的選擇， 因為: 信息社會的到來，原有的競爭規(guī)則正在發(fā)生根本改變。 工業(yè)社會里決定企業(yè)利潤的是勞動力和資本，信息社會決定企業(yè)利潤的是信息.是對信息的組合、分析、加工后形成的 “ 知識” 。把信息變成知識，把知識變成決策，把決策變成利潤，是信息時代企業(yè)的底利法則。  

2 紡織企業(yè)信息化的必然性

2.1加入WTO 后國際競爭一體化環(huán)境下我國紡織企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

信息化， 也就是知識的集成、 技術的 集成、 產品的集成和信息的集成。近兩年，國家采取了提高紡織產品出口 退稅率等措施，紡織工業(yè)國際競爭力有所恢復， 服裝工業(yè)競爭力系數保持較高水平，但紡織品競爭力系數仍低于韓國 (0.60、意大利(0.323 ) 等國家。正視現(xiàn)實，實施積極有效的信息化工程， 提高企業(yè)的應變能力和競爭力，才能把我們的紡織大國地位提升為紡織強國的地位。

2.2實現(xiàn)信息化是提高管理效益， 降低管理費用的有效途徑

以國有企業(yè)為主的我國紡織企業(yè)， 管理費用、 財務費用占銷售收人的比 重非常大，急需實施科學、高效、透明的管理決策系統(tǒng)。 管理費用居高不下的原因有兩個: 一是管理模式落后，管理層次多，導致效率低下;二是管理人員很多，但素質普遍不高，導致成本費用大。

2.3信息化是快速反應市場變化的重要手段

在全球紡織生產和供應的產業(yè)鏈中 ，企業(yè)自身發(fā)展需要快速反應國際產業(yè)鏈的變化。浙江某紡織公司實施ERP( 企業(yè)資源計劃管理) 系統(tǒng)以后，效果非常明顯。公司產品開發(fā)周期由ERP 應用前的30天降低至15天，市場反饋周期由3天降低到7 天，色織布生產周期由60天減少到25天，染色一次命中率由56% 提高到98%，準時交貨率提高到98% ，用戶滿意程度提高到98%，而庫存降低了30% ， A級布率由94% 提高到97.5%.

3 管理總體需求

對于紡織企業(yè)這種典型的連續(xù)化生產類型的企業(yè)實施erp系統(tǒng)建設，除了應實現(xiàn)從原料采購到成品銷售完整供應鏈及鏈 上每一個環(huán)節(jié)的管理外，還應從行業(yè)的特點出發(fā)進行定制，開發(fā)出真正能夠適用于大多數紡織企業(yè)的ERP系統(tǒng)。紡織企業(yè)生產過程中所有工序從清花、梳棉、梳條到紡紗、織布都有自身的特點和生產規(guī)律， 概括起來講， 紡織行業(yè)的生產特點可以 表現(xiàn)為連續(xù)化、 多機臺、 手工操作， 對產品質量影響的四大因素為原料、設備、工藝、人。除此以外，該類企業(yè)的 產品在市場方面常常體現(xiàn)為: 市場需求變化快，多為小批量、多品種、多訂單，需要生產能夠及時進行調整。在實施ERP 建設時可考慮在以下模塊中重點進行定制:

3.1原料管理模塊

在紡織行業(yè)中，原料是影響產品質量、成本的重要因素，因此原料的管理在系統(tǒng)中占有比較重要的地位. 棉紡原料主要是原棉、化學纖維等，在原料管理中除需生成進銷存、 成本核算等報表外，還應包括原料的特性分析 ( 如纖維長度、線密度、 強力、 吸濕性等) ， 質量檢驗( 取樣、品級檢驗、 含水檢驗、 含雜檢驗、 強力檢驗等) ， 以及原料的品質和紗、線、布等產品質量之間的關系.

3.2工藝管理模塊

工藝管理水平的高低和產品質量、成本密切相關,系統(tǒng)中應提供配棉管理及生產流程中關鍵工序的工藝管理，并使其能夠和生產管理相結合，此外，該模塊應提供新產品、 新工藝制定的管理， 提供產品工藝、 生產工藝與產品質量間關系的分析功能。

3.3生產管理系統(tǒng)

紡織行業(yè)的市場需求特點是變化快、小批量、多品種，在系統(tǒng)實施時應特別注意這一特點，使系統(tǒng)具有較大的靈活性，能夠根據用戶需求的變化，及時調整生產計劃，并實施相應的生產調度，實現(xiàn)按照定單生產， 并與營銷系統(tǒng)緊密結合，及時準確地做出生產計劃管理，同時在生產中注意提高機臺效率， 合理地、有效地安排生產，使設備的 使用發(fā)揮最大的效益。

紡織行業(yè)的生產工序較多， 每一個生產環(huán)節(jié)的生產情況都會對下一道工序的生產產生直接影響， 因此系統(tǒng)應能綜合設備的生產能力、訂單的生產周期、 人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產.使各工序之間有良 好的銜接。

3.4質量管理

影響紗、 布等產品質量的原因多種多樣，但主要包括原材料的質量、設備的影響、生產工藝的采用、員工的操作等因素，系統(tǒng)應能夠實現(xiàn)對全生產過程中的質量情況進行跟蹤和反饋，通過對原材料、半成品、產成品的質量檢驗和用戶質量反饋的統(tǒng)計分析， 跟蹤、分析產品 在生產過程中的質量狀況， 特別是設備、 工藝、 操作等對生產的影響，得出企業(yè)各生產環(huán)節(jié)的質量分析報告，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，提出改進辦法。

3.5設備管理

生產設備在紡織行業(yè)中的地位非常重要，從設備的采購， 到設備的安裝、保養(yǎng)、維修及機物料、零配件的供應等，每一個環(huán)節(jié)都應在系統(tǒng)中建立相應的管理辦法，以保證設備始終處于良好的運轉狀態(tài)。

4 管理預期目標

紡織行業(yè)信息管理系統(tǒng)的開發(fā)應用，不僅有利于大中小型紡織企業(yè)對物流、信息流、資金流的集中高效管理，提高供應鏈效率，而且為企業(yè)實行連鎖經營、品牌戰(zhàn)略和網絡化營銷奠定了堅實的信息基礎. 紡織行業(yè)信息化建設是一項長期的系 統(tǒng)化工程，需要不斷深化、不斷發(fā)展。

5 結束語

紡織企業(yè)用高新技術和先進適用技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，以信息化帶動工業(yè)化，增強傳統(tǒng)產業(yè)的創(chuàng)新能力和國際競爭力。在管理上實施ERP系統(tǒng)，營建企業(yè)管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)紡織企業(yè)的物流、資金流信息流協(xié)調統(tǒng)一，這是紡織行業(yè)從傳統(tǒng)生產模式走人現(xiàn)代經營管理的路。 （萬方數據）