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MES生產管理系統(tǒng)的功能特性
如今,各大企業(yè)都在使用生產制造mes系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)可以更大程度提高生產執(zhí)行力和管理能力,對企業(yè)生產發(fā)展工作具有重要影響和決定作用,現在這種mes系統(tǒng)在企業(yè)制造行業(yè)得到全面推廣,那么該系統(tǒng)具體有哪些功能?
一、泛普軟件—MES生產管理系統(tǒng)的功能特性
1、訂單排程
在傳統(tǒng)人工排產面臨不精準、工序復雜的情況下,JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產,避免緊急插單、漏單的情況,確保生產過程的連續(xù)性。
2、生產跟蹤
通過MES系統(tǒng)使得生產制造過程信息化、透明化和自動化,消除生產作業(yè)流程的瓶頸,實時的跟蹤生產狀態(tài),將工序信息、設備信息、生產過程中的不良率,現場流程控制和監(jiān)控,通過電子看板都能夠實時的進行管理。
3、工藝管理
MES在產品工藝信息管理時,起到橋梁的作用。將已經編好的工藝與生產任務、產品技術文檔及車間資源信息的結合,并傳遞給生產一線的工人,幫助他們更好地執(zhí)行生產任務。
4、物料管理
物料的管理是零部件生產管理的核心部分,在物料數量多、品種多、存放點分散的情況下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理,使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現象。
5、數據處理
將采集到的“現場”數據同“后臺”的預設數據進行交驗,獲得交驗結果。另外也包括在設備與設備,設備與系統(tǒng),系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的數據交互,如將采集到的數據通過某種通訊模式傳輸到后臺系統(tǒng)接口或數據輸出設備。
二、MES系統(tǒng)的應用優(yōu)勢
1、采集成品信息和物料部件信息,以及工件裝配狀態(tài)數據。采集方式可以是多樣的,包括RFID技術,激光條碼掃描,各類傳感設備,網絡攝像設備,以及可以由操作人員手工輸入數據等方式進行數據采集。
2、車間生產的無紙化要求。通過電子化的信息傳遞以提高信息傳遞的速度和效率,減少不必要的紙張浪費,并逐步實現無紙化生產。
3、生產管理的實時化要求。要求實時地采集生產過程的相關信息,如進度信息、關鍵質量信息等,并對變化快速地做出響應。
綜上所述,mes生產管理系統(tǒng)在工作流程當中確實具有重要性能優(yōu)勢。更大程度提高工作效率,還能確保在整個工作流程中避免出現各種意外差錯,有利于提高制定決策精準性,生產執(zhí)行能力變得更強,優(yōu)化企業(yè)發(fā)展競爭力。
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