生產部員工績效工資考核管理辦法

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第一章、總則
第一條、本辦法旨在及時反饋生產一線員工的績效情況，加強管理，努力提高生產部整體績效水平，充分調動生產一線員工的工作積極性和工作責任心，確保生產部各項指標圓滿完成。
第二條、本細則的指導方針，本著以規(guī)范生產、安全運營、優(yōu)質高產、降低消耗、提高效益的原則所制定。
第三條、本細則的考核原則是“公正、公開、同工同酬、按績分配”。

第二章、考核實施
第四條、本考核辦法由生產部負責實施，每月為一個考核周期，月底依據考核結果計發(fā)工資。
第五條、生產部所有的員工對考核的真實性、公平性進行監(jiān)督。
第六條、每工序生產產量質量，由生產統(tǒng)計員現場計算統(tǒng)計。
第七條、考核指標：生產產量考核、產品質量考核、設備管理考核、安全文明生產考核，成本（物料消耗）考核、勞動紀律考核。

第三章、考核細則
第八條、生產產量：
（一）考核目的：充分調動員工的主觀能動性，優(yōu)化作業(yè)流程，提高生產效率。
（二）考核依據：各品種的生產報表（見附件）
（三）考核指標：生產產量考核、產品質量考核、設備管理考核、安全文明生產考核，成本（物料消耗）考核、勞動紀律考核。
（四）考核辦法：車間統(tǒng)計員每日或每道工序生產完成后，對所生產的合格品產量進行統(tǒng)計，綜合部對現場各種違規(guī)現象直接考核。
（五）考核說明：
1、標準的確定：生產部要嚴格控制各種工藝條件，工藝驗證結束后，生產部結合工藝驗證所得數據及設備的生產能力、作業(yè)勞動強度等參數，制定該產品標準方案，提交總經理批準后執(zhí)行。
2、標準的變更：
由生產部負責根據生產條件、工藝參數等的變化每一年調整一次，調整后交總經理批準后執(zhí)行。因生產條件發(fā)生變化的，在生產條件變更后根據情況進行相應變更
3、異常情況的處理：
3.1出現設備異常或其它非生產崗位因素導致的停工：
可能停產在30分鐘以上的，相關操作人員應立即與車間負責人進行聯(lián)系進行作業(yè)調整，按照調整后的崗位進行考核。需要協(xié)助進行設備維修的，按照標準生產效率×停工時間×70%處理。（例如某工序的班標準產量為180kg則標準生產效率為180÷8=22.5k/小時。停產時間在半個小時以內的或屬于生產人員違反操作規(guī)程或過載導致的設備事故而停產的，產量質量不預考慮。。
3.2異常停工因素的判定及處理：
3.2.1屬于設備故障的由設備部門填寫異常停工報告單，列明事故原因及停工時間由生產部主任簽字后，交生產副總確認。
3.2.2屬于材料異常、質量異常的由質量部門出具異常停工報告單，列明事故原因及停工時間由設備主任簽字后，交當事人，生產車間依其進行考核。
4、非生產性作業(yè)或未指定定額的：管理人員根據實際情況評估定額，進行考核。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網

發(fā)布：2007-03-24 10:51 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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